Descrizione del prodotto：
Corda intrecciata in microfibra
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La valvola a maschio lubrificata a bilanciamento di pressione invertito secondo ANSI è applicabile al taglio e alla connessione di mezzi di condutture utilizzati in vari settori industriali come petrolio, industria chimica, farmacia, fertilizzante chimico, industria dell'energia elettrica ecc. Sotto pressione nominale di CLASSE 150-900 libbre e temperatura di lavoro di -29-180.
Caratteristiche:
Ha una struttura logica, un sigillo affidabile, prestazioni eccellenti e un bel design.
Ha la struttura della pressione bilanciabile flip-chip e del funzionamento on/off della luce.
Una scanalatura per l'olio è posta tra il corpo della valvola e la superficie della tenuta, che può infondere il grasso della tenuta per aumentare la capacità di tenuta.
Il materiale paritario e la dimensione della flangia possono essere selezionati in base alle condizioni operative correnti e ai requisiti degli utenti, in modo da soddisfare i requisiti di varie tecniche.
Coperchio imbullonato, struttura di pressione bilanciabile flip-chip e funzionamento on/off leggero. Tra il corpo della valvola e la superficie della tenuta è presente un boschetto di olio che può infondere il grasso di tenuta per aumentare la capacità di tenuta.
Specifiche:
Taglia: 2" ~ 28" (DN50 ~ DN700).
Pressione: 150~900LB (PN16~64).
Materiali del corpo: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio duplex.
Spina: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio duplex.
Funzionamento: leva, cambio, elettrico, pneumatico, idraulico
Design&lificatore; Norma di fabbricazione: API 599, API6D.
Standard dimensionale faccia a faccia: ASME B16.10, DIN3202 F1.
Connessioni finali: ASME B16.5, ASME B16.47, DIN2543-2549.
Prova&lificatore; Ispezionare lo standard: API 598, DIN3230.
Perché scegliere una valvola a innesto?
Le robuste sedi metallo-metallo sopportano bene le impurità solide che possono scorrere ad alte velocità in prossimità delle superfici delle sedi integrali, in particolare quando la valvola viene aperta contro un'elevata pressione differenziale. (fig . 5)
Le robuste sedi metallo su metallo hanno anche un'elevata resistenza agli oggetti solidi e la mancanza di spazio/cavità tra otturatore e corpo assicurano che le particelle non rimangano intrappolate tra otturatore e corpo evitando così danni alle sedi durante la chiusura della valvola. (fig . 6)
L'ampia area salotto migliora ulteriormente la resistenza del DIPV all'erosione. L'ampia area massimizza l'efficacia del sigillante, in modo che se la valvola inizia a passare può essere rapidamente risolta iniettando Serck Audco Sealant, ripristinando le capacità di chiusura a tenuta stagna della valvola senza la necessità di revisione della valvola. Il sigillante può essere iniettato con la valvola in qualsiasi posizione e anche sotto pressione, rendendo la valvola in linea manutenibile. (fig . 7)
Quando la valvola è aperta, a differenza di altri modelli di valvola, le sedi sono ben protette dai mezzi di linea. Ciò garantisce che anche se la valvola viene lasciata aperta per lunghi periodi di tempo, le sue sedi non si danneggino, garantendo così una buona tenuta e una lunga durata della valvola. (Fig. 8)
Caratteristiche principali
Principi di funzionamento Le valvole a doppio isolamento Serck Audco sono dotate di due otturatori conici bilanciati a pressione protetta separati e una porta di sfiato situata in posizione centrale, solidale al corpo. Sono progettati per fornire una chiusura ermetica a bolle su applicazioni sia ad alta che a bassa pressione. Questa è una valvola robusta e manutenibile in linea con requisiti di manutenzione ridotti. Il corpo valvola è un pezzo unico rigido di fusione. Gli steli delle valvole a prova di esplosione sono testati sulle emissioni fuggitive. I tappi separati sono trattenuti nel corpo da coperchi imbullonati separati. Il design comprende la predisposizione per la manutenzione esterna delle singole guarnizioni dello stelo.
Bilanciamento dell'otturatore Tutte le valvole DIPV sono protette contro la possibilità di grippaggio dovuto al bloccaggio del cono. Il bloccaggio del cono è causato da uno squilibrio delle forze che agiscono sull'otturatore a causa della pressione di linea che si fa strada nell'estremità grande della camera dell'otturatore. Come mostrato dalle frecce in Fig. 1, la forza risultante tende a spingere l'otturatore verso l'alto, incastrandolo nel suo foro conico. Il tappo può rimanere bloccato anche quando la pressione della linea viene successivamente ridotta.
Nel tentativo di combattere il bloccaggio del cono, le valvole convenzionali sfruttano la pressione del sigillante dell'otturatore, che agisce sulla faccia superiore dell'otturatore, per reagire contro la forza verso l'alto. Ciò riduce, ma non elimina, la possibilità di bloccaggio del cono e richiede un'iniezione regolare di sigillante per mantenere la libertà della valvola.
Bilanciamento della pressione
Le valvole a otturatore bilanciato incorporano otturatori bilanciati, come mostrato in Fig. 2. La valvola di foratura e ritegno nella parte superiore dell'otturatore consente alla pressione di linea stessa di contrastare la forza verso l'alto, impedendo ogni possibilità di bloccaggio conico - senza la necessità di frequente iniezione di sigillante.
Bilanciamento della pressione protetto (P)
Brevetto Flowserve Per una maggiore affidabilità in servizio dove esiste la possibilità di particelle estranee nel fluido, possiamo incorporare come opzione il sistema di bilanciamento della pressione protetto (Fig. 3). Questo design garantisce che i fori di bilanciamento non siano esposti al fluido di linea nella porta del tappo, fornendo una maggiore sicurezza rispetto al normale bilanciamento della pressione.
Trattamento Super-LoMu
SuperLo Mu è il nostro trattamento antifrizione brevettato a base di PTFE. Tutti gli otturatori e gli steli DIPV sono trattati Super Lomu per garantire che le nostre valvole abbiano le coppie più basse possibili per la massima durata possibile. Super LoMu è un trattamento della superficie metallica che riduce il coefficiente di attrito mantenendo un vero contatto metallo-metallo, e possiamo applicarlo ad ogni combinazione di materiali.
Controllo delle emissioni
Gli standard del settore stanno inasprendo i requisiti sui livelli di emissione consentiti dalle apparecchiature pressurizzate. Le valvole DIPV sono all'avanguardia e sono progettate e testate per soddisfare i più severi requisiti sulle emissioni fuggitive. Il nostro design a premistoppa regolabile, combinato con materiali di tenuta dello stelo in grafite ad alte prestazioni, garantisce basse emissioni a temperature elevate e cicli meccanici, anche senza l'uso di O-ring o guarnizioni in PTFE.
Quali sono i vantaggi?
1、 Stesso scartamento di una singola valvola.
2、Nessuna modifica delle tubazioni – totale intercambiabilità con le valvole esistenti.
3、Scelta delle opzioni di connessione al vivo.
4、Stessa gamma della valvola singola incluso rivestimento duro.
5、Soddisfa gli stessi standard industriali e di prova antincendio di una valvola singola.
6、 Basso costo del ciclo di vita - meno di due valvole singole.
7、 Tenuta assicurata su entrambi i lati della valvola.
8、Percorsi di perdita ridotti: elimina le tubazioni tra le valvole nelle configurazioni a doppio blocco e spurgo.
9、 Alternativa compatta e leggera alle valvole a saracinesca e alle valvole a sfera in serie.
Etichetta sexy: lubrificato spina valvola
