Cos'è la valvola a sfera flottante
Una valvola a sfera flottante è un tipo di valvola a sfera a quarto di giro in cui il corpo sferico della valvola, che contiene il foro attraverso il quale passa il fluido, non è fissato rigidamente allo stelo della valvola. Gli è invece consentito fluttuare liberamente all'interno dell'alloggiamento. Una sfera galleggiante fornisce una tenuta impenetrabile quando viene spinta sulle sue sedi. Risponde rapidamente all'arresto o al passaggio del fluido. È molto efficiente in applicazioni su piccola scala per le quali altre valvole non sarebbero adatte a causa delle dimensioni. Funziona a coppia elevata.
Esperienza ricca
Il team dei fondatori dell'azienda ha conseguito una specializzazione in automazione meccanica ed elettrica ed è impegnato nel settore delle valvole da oltre 20 anni. Si impegna a fornire ai clienti una serie completa di soluzioni per il controllo dei fluidi. È un'azienda che integra ricerca e sviluppo scientifici, un'impresa di valvole su larga scala che integra test e test, produzione e vendita.
Ampia gamma di prodotti
L'azienda produce principalmente valvole a sfera per pipeline API 6D, valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole di ritegno, valvole a maschio e valvole a farfalla serie API 609 in 6 categorie, con più di 1,000 specifiche e varietà. I prodotti coprono ampiamente l'industria petrolchimica, chimica del carbone, energia nucleare, GNL, marina, aerospaziale, metallurgica, cartiera e altre industrie.
Qualifiche complete
L'azienda dispone di un sistema di gestione standardizzato internazionale completo, adotta la migliore tecnologia di fusione di precisione al mondo e un moderno sistema di rilevamento elettronico intelligente e utilizza la gestione avanzata delle risorse SAP, il sistema di gestione dello stoccaggio dei nastri e il sistema ERP per gestire efficacemente la fabbrica.
Prodotti di alto livello
Dopo anni di duro lavoro e sviluppo, è diventata un'impresa fondamentale nel settore delle valvole. È specializzata nel miglioramento dell'innovazione e delle capacità produttive di valvole speciali in ambienti industriali difficili. Prodotti di alta qualità e un rapido servizio post-vendita hanno conquistato elogi e fiducia da parte dei clienti in patria e all'estero.
Pressione di tenuta
Quando la valvola a sfera funziona e il flusso del fluido fa ruotare la sfera di 90 gradi, le superfici di appoggio (sfera e sedi) entrano in contatto sotto l'influenza della pressione del fluido. Ciò significa che la forza di tenuta aumenta con la pressione operativa, portando potenzialmente a tenute più strette e a migliori capacità di chiusura.
01
Autoallineamento
Grazie alla sua natura flottante, la sfera è in grado di allinearsi con il percorso del flusso, il che può migliorare la capacità della valvola di sigillare ermeticamente. Questo autoallineamento riduce inoltre l'usura delle superfici di appoggio, prolungando la durata della valvola.
02
Spegnimento a tenuta di bolle
In molti casi, le valvole a sfera flottante sono in grado di fornire una chiusura a tenuta di bolle anche con requisiti di coppia relativamente bassi. Ciò li rende adatti per applicazioni in cui le perdite devono essere ridotte al minimo.
03
Design compatto
La semplicità del design a sfera flottante spesso si traduce in una valvola compatta e leggera, che può essere vantaggiosa in applicazioni con spazi limitati.
04
Efficacia dei costi
Le valvole a sfera flottanti sono generalmente meno costose di altri tipi di valvole a sfera a causa della loro costruzione più semplice. Ciò li rende una scelta economica per molte applicazioni.
05
Impianti di produzione chimica
La trasmissione di sostanze chimiche attraverso le condutture durante la produzione richiede una gestione rigorosa. Soprattutto quando sono coinvolte sostanze chimiche corrosive perché perdite e temperature reattive elevate potrebbero danneggiare il personale o l'ambiente circostante. La tenuta a prova totale aggiunta alle valvole a sfera con perno durante la produzione e la loro resistenza alle alte temperature le rendono ideali per la gestione sicura di tali fluidi.
Applicazioni dell'industria petrolifera
Le valvole a sfera trunnion prodotte secondo gli standard API 6D sono consigliate per le applicazioni dell'industria petrolchimica perché sono a prova di perdite e possono gestire l'alta pressione. Queste caratteristiche sono particolarmente utili nelle condutture petrolchimiche e nei gasdotti ad alto volume che richiedono un'attenta gestione della pressione.
Produzione di energia
L'energia viene generata utilizzando diversi combustibili. L’energia geotermica, ad esempio, viene generata utilizzando il vapore mentre l’energia idroelettrica si basa sull’acqua. In ogni caso, il mezzo utilizzato per generare energia deve essere rilasciato nel sistema in unità misurate. Una valvola a sfera con perno è adatta per controllare il flusso di tali mezzi in quanto può tenere il passo con la natura su larga scala, alte temperature e alta pressione di tali operazioni.
Sistemi di arresto di emergenza
I sistemi di tubazioni come quelli che coinvolgono carburanti, acqua o gas critici spesso richiedono una valvola di intercettazione a risposta rapida in caso di emergenza. Dato che questo tipo di valvola a sfera non è montata, funziona velocemente ed è quindi adatta per gli arresti di emergenza SIL 3.
Sistemi idrici
I sistemi di distribuzione dell'acqua richiedono che la pressione sia mantenuta a livelli ottimali per sostenere il flusso e impedire che le sacche d'aria limitino il flusso dell'acqua. Anche il flusso dell’acqua deve essere controllato per evitare traboccamenti. Una valvola a sfera galleggiante sarebbe una buona scelta per il controllo del sistema idrico poiché è sensibile alla pressione e può aprirsi e chiudersi secondo necessità in base alle condizioni di pressione.
Limitatore di pressione della tubazione
La gestione della pressione nelle condutture è essenziale per evitare guasti e incidenti simili. Una valvola a sfera flottante può essere aggiunta in una tubazione come valvola di scarico della pressione poiché assorbe la pressione rimanendo intatta a differenza di una valvola a sfera montata che a volte potrebbe esplodere.

Valvola a sfera flottante monopezzo
La valvola a sfera monopezzo e la valvola a saracinesca flangiata appartengono allo stesso tipo di valvola, essendo l'elemento di chiusura la principale differenza tra loro. Ovviamente, la valvola a sfera monopezzo utilizza una sfera in cui ruota attorno alla mezzeria del corpo, mentre la saracinesca flangiata apre una sorta di saracinesca sollevando la struttura di bloccaggio quando si ruota la maniglia. La valvola a sfera viene utilizzata principalmente nelle condotte per interrompere, distribuire e modificare la direzione del flusso del fluido. Conosciuta anche come valvola a sfera integrale, è un nuovo tipo di valvola ampiamente utilizzata negli ultimi anni.

Valvola a sfera flottante in due pezzi
La valvola a sfera flottante in due pezzi prende il nome dal fatto che è composta da due parti chiamate corpo sinistro e corpo destro che sono collegate tra loro tramite filettature e bulloni o mediante saldatura. Questo tipo di valvola è adatta a diverse condizioni di lavoro come alta temperatura e alta pressione.

Valvola a sfera flottante in tre pezzi
La valvola a sfera flottante in tre pezzi si riferisce ad una valvola a sfera flottante il cui corpo è composto da tre parti da sinistra a destra. Le parti sono solitamente un corpo e due cofano. Similmente al caso delle valvole a sfera flottante in due pezzi, i tappi terminali sono solitamente collegati tramite filettature e bulloni, saldandoli o flangiati al tubo.
Corpo valvola:Questa è la parte principale della valvola e contiene tutti i componenti per il controllo on/off.
Sfera rotante:La sfera è progettata con un foro centrale (foro) attraverso il quale scorre il fluido. La direzione della palla è controllata ruotando lo stelo.
Stelo:Questo collega la palla al meccanismo di controllo esterno. Ad esempio, in una valvola a sfera manuale lo stelo è collegato a una maniglia o leva.
Posti a sedere:Questi sono i dischi che si trovano tra il corpo e la palla. I sedili forniscono una tenuta tra i due e supportano anche la palla.
Fonte di potere:Lo stelo della valvola a sfera viene ruotato utilizzando fonti di energia manuali o attuate. L'azionamento manuale comprende leve e maniglie controllate da un operatore. Sono disponibili anche fonti di energia automatizzate come l'attuazione elettrica, pneumatica e idraulica.
Imballaggio:Si tratta di un sigillo attorno allo stelo che impedisce la fuoriuscita del supporto.
Cofano:Il cappello è la parte del corpo che contiene lo stelo e la baderna.

Le valvole a sfera flottanti sono azionate da un albero, o stelo, fissato alla parte superiore della sfera che la ruota di 90 gradi (un quarto di giro). Mentre la sfera ruota, la porta viene coperta o scoperta dalla parete del corpo valvola, rilasciando o arrestando il flusso del fluido. Lo stelo è attaccato alla sfera in modo sufficientemente lasco in modo che, mentre la sfera ruota sul proprio asse, la pressione del flusso spinge la sfera contro la sua sede a valle, creando una tenuta ermetica. Per questo motivo, le valvole a sfera flottante potrebbero non garantire una tenuta altrettanto efficace in applicazioni a pressione molto bassa dopo che si è verificata una certa usura della sede. Questo perché la pressione del mezzo potrebbe non essere sufficiente a forzare la sfera contro la sede a valle per creare una tenuta ermetica. Tuttavia, nella maggior parte delle applicazioni, la pressione a valle è sufficiente a mantenere una tenuta ermetica per molto tempo anche dopo che le sedi hanno iniziato a usurarsi.
Le valvole a sfera flottanti sono progettate per essere leggere e compatte, il che le rende facili da installare e adatte all'uso in spazi ristretti. In posizione aperta, la sfera non entra in contatto con la sede, il che riduce l'usura delle superfici di tenuta e prolunga la durata della valvola.
Il funzionamento di una valvola a sfera flottante prevede la rotazione della maniglia di 90 gradi per aprirla o chiuderla, fornendo un controllo rapido ed efficiente del flusso.
Le valvole a sfera flottante possono essere utilizzate con una varietà di fluidi, inclusi gas, liquidi e fanghi, e possono gestire diverse temperature e pressioni, a seconda dei materiali di costruzione e della classificazione della valvola. Quando la valvola è chiusa, la sfera viene forzata contro la sede dalla pressione del fluido, creando una tenuta ermetica. Questa tenuta positiva garantisce perdite minime.
Le valvole a sfera flottante sono disponibili in varie dimensioni e materiali per soddisfare diversi requisiti applicativi, dalle piccole applicazioni residenziali ai grandi processi industriali. La maggior parte delle valvole a sfera flottante può essere installata in entrambe le direzioni del flusso, offrendo flessibilità nella progettazione delle tubazioni.
Grazie al loro design semplice e alla diffusa disponibilità, le valvole a sfera flottante sono generalmente convenienti, il che le rende una scelta popolare in molti settori. Con una corretta manutenzione e selezione, le valvole a sfera flottante possono ottenere una chiusura a tenuta di bolle, anche con fluidi corrosivi o viscosi. A causa del design della sfera e della sede, le valvole a sfera flottante richiedono in genere una coppia inferiore per funzionare rispetto ad altri tipi di valvole, riducendo lo sforzo operativo.
Dimensione della valvola
Selezionare una valvola con un diametro che corrisponda alle dimensioni del tubo per garantire un flusso adeguato e adattarsi al sistema. Determinare la pressione di esercizio massima del sistema e scegliere una valvola con una pressione nominale più elevata per garantire sicurezza e affidabilità. Il materiale della valvola deve essere idoneo di resistere alla temperatura più alta prevista nel processo. Controllare la temperatura nominale della valvola per garantire la compatibilità.
01
Intervallo di temperatura
Il materiale della valvola deve essere in grado di resistere alla temperatura più alta prevista nel processo. Controllare la temperatura nominale della valvola per garantire la compatibilità. Considerare la compatibilità chimica dei materiali della valvola con il fluido da gestire. I materiali comuni includono acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone, PVC e metalli rivestiti in PTFE.
02
Caratteristiche di sicurezza
A seconda dell'applicazione, potresti aver bisogno di funzionalità di sicurezza aggiuntive come funzionalità di arresto di emergenza (ESD), prevenzione dello scoppio o indicazione della posizione della valvola (indicatori di posizione o interruttori di finecorsa). Scegli un produttore rispettabile con una comprovata esperienza di qualità e un'assistenza clienti affidabile .
03
Funzionamento manuale o automatizzato
Decidere se la valvola verrà azionata manualmente o automaticamente (utilizzando attuatori elettrici, pneumatici o idraulici). Ciò influenzerà la scelta del design della valvola e dei componenti aggiuntivi. Valuta la coppia richiesta per azionare la valvola e scegli un modello che corrisponda alle capacità del tuo attuatore o operatore manuale.
04
Manutenzione e assistenza
Considerare la facilità di manutenzione e assistenza della valvola. Alcuni modelli consentono la sostituzione rapida di sedi e O-ring senza smontare l'intera valvola. Controlla se la valvola ha le certificazioni necessarie (ad esempio ISO, ASME, API, ecc.) e rispetta gli standard di settore per la tua specifica applicazione.
05
Ispezione regolare: eseguire regolarmente ispezioni visive per verificare eventuali segni di danni, perdite o corrosione. Prestare particolare attenzione alle aree del corpo, del cofano, dello stelo e del sedile.
Pulizia: mantenere la valvola pulita, sia esternamente che internamente. La pulizia esterna può essere effettuata con un panno e un detergente delicato. Per la pulizia interna, spegnere il sistema, rimuovere la valvola se possibile e spazzolare via delicatamente eventuali detriti accumulati.
Lubrificazione: applicare un lubrificante appropriato sull'area dello stelo per ridurre l'attrito ed evitare che si attacchi. Utilizzare una pistola per ingrassaggio per introdurre il lubrificante attraverso il premistoppa, se applicabile. Assicurarsi che il lubrificante sia compatibile con le condizioni di servizio, in particolare con la temperatura del fluido.
Sostituzione degli elementi di tenuta: gli elementi di tenuta, come O-ring e sedi, sono soggetti ad usura. Ispezionare periodicamente questi componenti e sostituirli secondo necessità per mantenere una chiusura ermetica e prevenire perdite.
Manutenzione dell'attuatore: se la valvola è automatizzata, controllare l'attuatore secondo le raccomandazioni del produttore. Ciò include il controllo della fonte di alimentazione, dei segnali di controllo e dei collegamenti meccanici.
Test di pressione: condurre test di pressione per garantire l'integrità della valvola e la sua capacità di resistere alla pressione di esercizio del sistema. Cerca eventuali perdite attorno ai collegamenti del corpo e del coperchio. Testare periodicamente il funzionamento della valvola aprendola e chiudendola più volte per garantire un funzionamento regolare. Ascolta eventuali suoni insoliti che potrebbero indicare problemi interni.
Conservazione: quando non in uso, conservare la valvola in un ambiente asciutto e pulito per proteggerla da sporco, umidità e sostanze corrosive. Proteggere la valvola dalla corrosione utilizzando rivestimenti o inibitori, soprattutto in ambienti aggressivi. Ispezionare e sostituire regolarmente eventuali anodi sacrificali se la valvola è realizzata con materiali sensibili alla corrosione galvanica.
SUNAY è un produttore professionale di valvole. Con sede nella zona industriale di Anfeng, Yongjia, Zhejiang. La società è stata fondata nel 2010 con un capitale sociale di 10,8 milioni di yuan e possiede tre società manifatturiere holding. Il team dei fondatori dell'azienda ha conseguito una specializzazione in automazione meccanica ed elettrica ed è impegnato nel settore delle valvole da oltre 20 anni. Dopo anni di duro lavoro e sviluppo, è diventata un'impresa fondamentale nel settore delle valvole. È specializzata nel miglioramento dell'innovazione e delle capacità produttive di valvole speciali in ambienti industriali difficili. Si impegna a fornire ai clienti una serie completa di soluzioni per il controllo dei fluidi. È un'azienda che integra ricerca e sviluppo scientifici, un'impresa di valvole su larga scala che integra test e test, produzione e vendita. L'azienda produce principalmente valvole a sfera per pipeline API 6D, valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole di ritegno, valvole a maschio e serie API 609 valvole a farfalla in 6 categorie, con più di 1,000 specifiche e varietà.



Siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di valvole a sfera flottanti in Cina. Vi diamo un cordiale benvenuto per l'acquisto o la vendita all'ingrosso di valvole a sfera flottante personalizzate a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica. Contattateci per maggiori dettagli.
1 8 valvola a sfera, Valvola a sfera DN10 con girevole, Prezzo della valvola a sfera dell'Unione